導光板是背光模組零組件中所扮演的是關鍵的光導引媒介,應用於側光型背光模組,導引光線方向,可提高面板光輝度及控制亮度均勻。
導光板的原理乃利用全反射的原理光源光線傳至導光板的遠端,再利用導光板的底面印刷圖案擴散點,反射光會往各個角度擴散,利用疏密、大小不同的擴散點圖案設計來破壞光線的全反射,將光線導引至導光板正面,折射率越大,其導光能力越好。燈管以後端照光方式將光線送入導光板,有些光線會由導光板之正面透出,剩下無法擴散之光線再由底部之反射板再次導入導光板。
導光板的材料一般多為壓克力,而導光的品質也跟壓克力息息相關,另外一般導光板的製作方式是用印刷將佈點印在導光板上。這樣做的缺點是,如果發現光點佈的不理想,要修改會很麻煩,而且較容易掉點,使得有些地方亮、有些暗。
雷射雕刻導光板(Light guide plate laser engraving)是利用雷射刻蝕(雕刻)技在PMMA(壓克力)板上進行破壞性深入雕刻,稱之為雷射佈點或是雷射打點,讓PMMA上,產生不同大小深度距離的導光點,讓直線的光,能均勻的分布在整面PMMA之中。
利用絲網印刷技術製成的導光板雖然生產速度快速的優點,不過絲網印刷需要感光薄膜製版,在設計變更上比較不易。這個技術有多個進程和複雜的操作,並需要大量的消耗的原材料和人力成本。另外就是會面臨堵孔掉點、烘烤不均勻等良率問題,以及室外溫差造成龜裂與潮濕所造成老化脫落等耐候性的問題。
雷射雕刻導光板可以達到亮度提升、均光度提高、耐候性增加與不掉點等優點。而且雷射打點導光板有開發新規格速度快、設計修正迅速彈性高等優點,可降低開發與生產成本;並且任意尺寸大小皆可少量訂製或大量量產。
現在在國內使用射雕刻生產的導光反非常的稀少,這是一項雷射應用的新領域。